Abbiamo costruito importanti sinergie con partner specializzati nei processi di fabbricazione di strutture metalliche e componenti meccanici. I nostri clienti ci scelgono come integratori di sistemi e/o servizi e ci commissionano prodotti e impianti con formula “chiavi in mano”. I partner a cui ci affidiamo possiedono macchine utensili ad alto contenuto tecnologico che offrono risultati eccellenti in termini di velocità di fabbricazione, precisione geometrica e finitura delle superfici lavorate.
Taglio Laser
Possiamo fornire componenti ricavati mediante taglio LASER di lamiere di diversi spessori e materiali. Le macchine di taglio LASER ricevono, direttamente dai nostri software CAM, i disegni con la geometria del componente da tagliare. Il risultato è una precisione geometrica che può arrivare a ± 0,1 mm.
Manufatti Saldati
Le aziende a cui ci affidiamo per la costruzione di manufatti saldati possiedono la certificazione EN-1090 e sono dotate di risorse umane e tecnologie di saldatura di ultima generazione. Negli ultimi 2 anni abbiamo fornito ai nostri clienti strutture metalliche e componenti saldati per un totale di circa 85 tonnellate.
Lavorazioni Meccaniche
Selezioniamo le migliori officine meccaniche, dotate di centri di lavoro all’avanguardia. Mediante i software CAM studiamo il migliore ciclo di lavorazione per ottenere componenti con le migliori caratteristiche geometriche fabbricati nel più breve tempo possibile.
Le tecnologie e le macchine per la stampa 3D hanno superato il limite d’impiego per la sola prototipazione e sono oggi in grado di fabbricare componenti già pronti per l’uso, con forme geometriche e finiture superficiali di elevata precisione.
La tecnologia di stampa che spesso utilizziamo è la SLM (Selective Laser Melting) che si sta rivelando tra le più promettenti nel campo della fabbricazione di componenti in materiali plastici e metallici.
In ECM Lab crediamo tantissimo in questa rivoluzione dell’industria manifatturiera e proponiamo sempre di più ai nostri clienti l’impiego di componenti fabbricati con tecnologia di stampa 3D.
In un anno, per il 25% dei nostri progetti di impianti abbiamo realizzato dei prototipi mediante stampa 3D. Questo ci ha permesso di effettuare con il cliente finale molte considerazioni preliminari legate alla funzionalità, alla sicurezza e all’ergonomia dell’impianto e ha consentito notevoli risparmi di tempo e minori costi totali di fabbricazione.
Ci impegniamo ogni giorno affinché i vantaggi e i benefici di questo approccio vengano percepiti da tutti i nostri clienti come un grande valore aggiunto al nostro lavoro!